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La boîte en plastique pour l'ensemble d'outils est principalement fabriquée à partir de moulage par soufflage.
La paraison en plastique tubulaire obtenu par extrusion ou moulure d'injection de résine thermoplastique est placée dans le moule fendu pendant qu'il est chaud (ou chauffé à un état ramolli). Une fois le moule fermé, l'air comprimé est immédiatement introduit dans la Parson pour faire gonfler la paron de plastique et s'accrocher à la paroi intérieure du moule. Après refroidissement et démoulement, divers produits creux sont obtenus. Le processus de fabrication du film soufflé est très similaire à celui des produits creux en principe, mais il n'utilise pas de moules. Du point de vue de la classification de la technologie de traitement du plastique, le processus de moulage du film soufflé est généralement inclus dans l'extrusion. Le processus de moulage par soufflage a été utilisé pour produire des bouteilles de polyéthylène à basse densité pendant la Seconde Guerre mondiale. À la fin des années 1950, avec la naissance du polyéthylène à haute densité et le développement de machines à moulage par soufflage, la technologie de moulage par soufflage a été largement utilisée. Le volume de conteneurs creux peut atteindre des milliers de litres, et une certaine production a été contrôlée par des ordinateurs. Les plastiques adaptés au moulage par soufflage comprennent le polyéthylène, le chlorure de polyvinyle, le polypropylène, le polyester, etc. Les conteneurs creux résultants sont largement utilisés comme conteneurs d'emballage industriels.
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